半水煤氣發生爐的底盤中，一般都會有水。這是因為底盤和水組成了水封，既可以封住煤氣，出現事故還可以安全保護。

　　煤在氣化過程中，生成顆粒度大小不等的爐渣，在爐渣下降后翻出灰盤的過程中，小顆粒的爐渣總是會在下降移動時，從大灰渣的縫隙中篩漏下來，而且在底盤水封中，小顆粒又可能在水中沉降，因此，在底盤水封中就沉積許多細渣，由于小灰刀和大灰刀都要與灰盤底保持30毫米的距離，所以，底盤就積了一層長期出不去的細渣。在底座與灰盤的結合處，由于此處小灰刀不能深入，這些細渣由于粒度小，長期在水中浸泡，就形成堅硬的沉積物，其主要成分是碳酸鈣等。

　　正常生產的發生爐，因為灰渣處處于流動狀態，比經常熱備、或流量較小、不經常運轉底盤的發生爐沉積物生成的速度慢，在幾次停爐小修后，應安排一次除盡灰盤中的灰渣，進行沉積物的清除工作，否則長期不清除沉積物，日子久了，越積越厚，最后影響底盤的運轉。