兩段式煤氣發生爐用煤標準
　　我國作為煤氣化為主的國家，隨著其工業的需求不斷增大，其煤氣技術也在不斷提升，傳統的兩段式煤氣發生爐體積龐大，結構復雜，煤炭利用率低，并且污染嚴重致使此設備逐漸被淘汰，在新型設備的出現，人們對其結構，工作原理，用煤標準有很大的了解興趣，對此我們就其用煤標準做下介紹。
　　兩段式煤氣發生爐用煤是用無煙煤或煙碳。
　　一般無煙煤粒度在15-25mm，25-50mm，煙碳粒度在25-50mm。
　　另外還可以選用其他的煤如;不粘煤、弱粘接性煤、長焰煤、年老褐煤。
　　可以使用的煤炭的種類有；大同煤，銅川煤，內蒙古包頭煤，神木煤等。
　　切記使用其他的煤炭要符合兩段式煤氣發生爐的用煤標準。
　　項目 技術指標
　　粒度(mm) 20～40；25～50；30～60。
　　較大粒度與較小粒度之比 ≤2。
　　塊煤限下率(%) ≤10。
　　含矸率(%) ≤2。
　　干基揮發分Vd(%) ≥20。
　　干基灰分Ad(%) ≤18。
　　干基全硫分St.d(%) ≤2。
　　灰熔融性軟化溫度ST(℃) ≥1250。
　　熱穩定性TS＋6(%) ＞60。
　　兩段式煤氣發生爐在使用過程中，用無煙煤和煙碳來代替傳統煤的使用，減少環境污染，并且其煤炭的使用率也有所減少，從而能夠降低企業的成本，新型技術的不斷發展，其經濟性，環保性，可行性等特性都應有所提升，才能保證其使用廣泛。

　　兩段式煤氣發生爐，是氣化還原煤氣和干餾煤氣組成，分為頂部煤氣和底部煤氣，它是集機。電。氣化一體的工程，兩段爐的主要由備煤工段。電器控制。加煤工段。干餾工段。氣化工段。出排灰工段以及氣化劑制備工段組成，其工藝流程是根據用戶對燃料不同要求及質量要求進行總體設計。

　　兩段式煤氣發生爐有上下兩個煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經過爐內上段徹底干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質焦油，不易堵塞管道，兩段爐煤氣熱值高而且穩定，操作彈性大，自動化程度高，勞動強度低。兩段爐煤氣站不污染環境，節水顯著，占地面積小，長期運行成本低。該爐型中爐篦轉動及加煤部分可根據用戶不同要求采用機械或液壓，爐篦為耐熱耐磨鑄鐵，其透氣性效果較佳，適用煙煤氣化工藝。

兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程